此次研討會以“24小時”為主題，匯集了來自13個國家的逾50名專業人士。研討會實時展示扶手椅從最初的設計草圖到成品生產的整個制造流程，現場嘉賓也受邀分享他們投資新技術的經驗及新技術為生產流程所帶來的利益。
本次研討會主要分為三個部分：款型和成本范圍、產品開發和工業生產設計、最終成品的生產。
作為“24小時”研討會的開場嘉賓，來自法國Sylvain Joly設計公司的Stanislas Joly與在場嘉賓分享了家具設計的最新趨勢。
基于Immersion的3D技術及協同工作平臺，CAD工程師采用力克DesignConcept 2D/3D家具解決方案，通過虛擬模擬系統進行款型設計及制造的成本分析，確保了時間與成本的節省。
波蘭IMS沙發副總裁Marcin B?a?ewicz分享了DesignConcept如何革新公司的設計流程并繼續改變其經營方式。他表示：“通過使用虛擬原型，我們可以避免錯誤的發生及產品的不正確開發。出錯的產品沒人想要，最后只能被堆放在工廠的角落里。”
活動期間，客戶見證了力克工業化軟件及前期制作軟件開發扶手椅木結構和泡沫內部組件，皮革及織物內飾。
同時，力克通過展示Versalis®皮革裁剪解決方案及Vector®面料裁剪解決方案，讓嘉賓領略到自動裁剪房對于優化生產、節省成本及質量控制十分關鍵。
挪威家具制造商Ekornes生產工程師Else-Marie Rønning對此表示：“投資Versalis系統，使我們的生產過程更加順利，并有助于更好地提高生產效率。”技術經理Leif-Jarle Aure補充道：“成本浪費減少了5-6％，而產能有所增加。”
意大利家具品牌Cassina的工廠經理Paolo Pavanello也強調，改變的意愿可以為制造商帶來更多機會。Lectra的深入調研顯示了Vector解決方案將幫助Cassina優化生產流程，因此Cassina最終決定投資最新的Vector裁剪解決方案。結果，Cassina不僅改善了經營管理，還比原計劃更早地收回了投資成本。Paolo Pavanello說道：“這個結果超出了我們的預期。”
力克營銷總監Céline Choussy-Bedouet表示：“此次研討會為我們的客戶及潛在客戶提供了一次獲得關于改善生產流程的新見解與新方法的絕佳機會。實時經歷從扶手椅的設計、開發到生產的整個過程，令現場嘉賓印象深刻。”