對于非增強(qiáng)高枯性塑料，通常是沿流動方向塑料的收縮最最小。這種收縮將會導(dǎo)致注塑制品的扭曲。與增強(qiáng)纖維塑料一樣，在沿纖維方向的收縮被抑制廠，也就是說實(shí)際上只存在橫向收縮，那么注塑制品將普遍產(chǎn)生扭曲變形。

一方面，有些注塑制品的結(jié)構(gòu)會給熔體液流動造成許多障礙，如邊緣連接，對這些注塑制品來說，最適合采用多點(diǎn)澆口形式，因?yàn)檫@樣可以使兩澆口間的流程比較短，熔體表面的擠合就可以得到較好的效果，也就是說，熔合線處不會成為注塑制品的弱點(diǎn)部位。由于多點(diǎn)澆口與注塑制品容易分離并且方便實(shí)現(xiàn)自動化，所以和在別的方面更好一些的側(cè)澆口相比，人們通常更愿意選擇多點(diǎn)澆口形式。

對注塑制品質(zhì)量影響很大的，還有熔合線(熔接痕)，它是當(dāng)兩股熔體相遇時(shí)由于不能互相熔人對方而產(chǎn)生的。這時(shí)在垂直于流動方向上無法抵抗受力。因此在纖維增強(qiáng)塑料或一些呈現(xiàn)液晶結(jié)構(gòu)的塑料中，這些熔合線常常會帶來顯露的缺陷和降低機(jī)械強(qiáng)度：熔合線離澆口越遠(yuǎn)，它們產(chǎn)生時(shí)兩股熔體的表面溫度越低;這樣，兩股熔體也就越難熔合，即熔合處點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度也就越差。這可以通過下面的方法來避免：在后續(xù)的填充過程中或一定壓力下，保證熔體以直角方向穿過先前已進(jìn)人的熔體。一些現(xiàn)代化的澆口技術(shù)，例如級聯(lián)澆口，就可以得到這種效果。

在設(shè)計(jì)期中，澆口的位置會對注塑制品的質(zhì)量產(chǎn)生什么影響，已經(jīng)不再是問題了，因?yàn)榉抡孳浖?span style="color: #444444">CAOMOULD 等都可以提供非常真實(shí)的結(jié)果。現(xiàn)在甚至一些簡單的圖形方法也能很快的將結(jié)果表達(dá)出來。