點(diǎn)擊圖片查看原圖雙工位數(shù)控自動(dòng)成型機(jī)
設(shè)備介紹；
此設(shè)備用于壓克力浴缸等產(chǎn)品的自動(dòng)成型，雙工位操作。爐體來(lái)回移動(dòng)加熱成型，不間斷的生產(chǎn)，提高工作效率。
技術(shù)參數(shù)；
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1. 設(shè)備外形尺寸; 8300mmx4300mmx5000mm
2. 可吸塑最大亞克力板規(guī)格：2500mmx2500mm,
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3. 安裝模具有效高度為;1200mm
4. 產(chǎn)品取出有效空間：1200mm。
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5. 雙工位工作方式，氣動(dòng)控制雙開(kāi)門(mén)裝置。
6. 爐與架可獨(dú)立分開(kāi)，且架可獨(dú)立分成上模架與下模架兩部分。
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7. 爐膛內(nèi)腔全部采用1.2mm不銹鋼，爐膛內(nèi)腔高度：900mm
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8. 加熱方式：電加熱方式(石英發(fā)熱管)。或發(fā)熱板，
9. 設(shè)備功率：3相380V，60KW。
10. 智能數(shù)字式溫度控制器，控制精度為0.1℃。
11. 升溫時(shí)間：由常溫25℃升至180℃只需20分鐘。
12. 上模與下模升降平臺(tái)，均采用液壓以垂直提升方式驅(qū)動(dòng)其上升與下降，并附有機(jī)械同步系統(tǒng)。
13. 上模與下模液壓平臺(tái)，均可電子數(shù)控升降行程并能準(zhǔn)確設(shè)定在任一高度。
14. 上模與下模液壓平臺(tái)，均具有快慢雙速自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能并具備自動(dòng)脈沖脫模功能。
15. 快速扣夾板裝置，夾板框采用Ⅱ型可調(diào)節(jié)夾板框(采用插補(bǔ)形式更換夾具)。
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16. 產(chǎn)品成型冷卻系統(tǒng)配備8臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。
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17. 特配置兩個(gè)真空箱,配2個(gè)不同尺寸的套模口,需客戶(hù)提供尺寸訂制.
18. 電動(dòng)板框移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用三菱變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。
19. 自動(dòng)/手動(dòng)真空抽吸和充排氣系統(tǒng)。真空抽吸流量可分2段控制。第一段; 真空閥控制,兩條2寸半真空管輸出，并附有放大氣和壓縮空氣脈沖功能，第二段;電磁閥控制,兩條4分真空管輸出,并附有放大氣和壓縮空氣脈沖功能
20. 三菱PLC自動(dòng)控制系統(tǒng).
21. 可保存與調(diào)用300種產(chǎn)品型號(hào)的各種工藝參數(shù)（含加熱參數(shù)）
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