在工業(yè)生產(chǎn)過程中，閥門是一種常見的控制設(shè)備，用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和方向。然而，有時候我們可能會發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)外漏的情況，這不僅會影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還可能帶來安全隱患。那么，閥門外漏的原因主要有哪些呢？本文沃茨閥門小編將從以下幾個方面進(jìn)行詳細(xì)解析。

閥門外漏的原因主要是：填料函外部泄露，產(chǎn)生源于：

（1）填料壓蓋松動；

（2）閥門的密封填料不嚴(yán)密；閥門的使用條件、閥桿材料、填料性能和尺寸，填料預(yù)緊力都影響填料函的密封。異物的侵蝕和擦傷，填料失去彈性或松脫是填料函密封失效的主要原因。

（3）閥門的填料的材料選擇不當(dāng)或有質(zhì)量問題；

（4）填料老化或已磨損這四個方面。

閥體連接處外部泄露的產(chǎn)生源于：

（1）閥門墊片的類型、材質(zhì)或尺寸的選擇不當(dāng)；

（2）法蘭密封面有質(zhì)量問題；

（3）閥門螺栓連接部位松動；

（4）因閥門的管道尺寸選擇不合理而導(dǎo)致在閥體連接處產(chǎn)生過大的載荷這四個方面。

使用維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致泄漏

1. 使用過程中過度磨損：閥門在長期使用過程中，由于介質(zhì)的沖擊、腐蝕等因素，密封面容易磨損，導(dǎo)致閥門泄漏。此時需要及時更換密封件，以保證閥門的正常工作。

2. 清洗不當(dāng)：在對閥門進(jìn)行拆卸、維修等操作時，如果清洗不徹底，殘留的油脂、污垢等物質(zhì)會堵塞閥門的密封面，造成泄漏。因此，在維修后要對閥門進(jìn)行徹底的清洗。

3. 存儲條件不佳：如果閥門存放在潮濕、高溫、有腐蝕性氣體等不良環(huán)境中，會導(dǎo)致密封件老化、變形，從而引發(fā)泄漏。因此，要確保閥門存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。